異徑三通廠家為您介紹彎頭的成型工藝

        一、熱推成形加工工藝：

        1、是采用專(zhuān)用型彎頭推制機(jī)、空心和加溫設(shè)備，使套在磨具上的胚料在推制機(jī)的推動(dòng)下往前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加溫、擴(kuò)徑并坎坷成形的過(guò)程。

        2、熱推彎頭的形變特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性形變前后容積不會(huì)改變的標(biāo)準(zhǔn)判斷管坯直徑，所采用的管坯直徑低于彎頭直徑，經(jīng)過(guò)空心樓蓋操縱胚料的形變過(guò)程，使內(nèi)弧處被縮緊的金屬材料活動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其他部位，隨后獲得壁厚勻稱(chēng)的彎頭。熱推彎頭成形加工具備外觀設(shè)計(jì)好看、壁厚勻稱(chēng)和連續(xù)工作的特點(diǎn)。

        二、沖壓模具成形：

        1、它的外型品質(zhì)比不上前面一種;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處在拉申情況，沒(méi)有其他部位剩下的金屬材料開(kāi)展補(bǔ)償，因此 外弧處的厚度約減薄10%左右。但由于適用散件生產(chǎn)和成本低的特點(diǎn)，故沖壓彎頭加工工藝多用以小批量生產(chǎn)、薄壁彎頭的制做。

        2、沖壓彎頭分冷沖模和熱沖壓模具二種，一般根據(jù)材料特性和機(jī)器設(shè)備才可以選擇冷沖?；驘釠_壓模具。冷捏揉彎頭的成形過(guò)程是應(yīng)用專(zhuān)用的彎頭成形機(jī)，將管坯放進(jìn)模型中，在擺桿的推動(dòng)下，管坯沿芯模的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。沖壓彎頭只有做口徑的，倘若管道規(guī)范很大，難以購(gòu)到產(chǎn)品沖壓彎頭，只有應(yīng)用焊接彎頭。

        三、焊接加工：

        由于焊接彎頭焊接量大，應(yīng)用作用比不上沖壓彎頭，簡(jiǎn)易被浸蝕漏。且由于沖壓彎頭是批量生產(chǎn)，因此價(jià)錢(qián)上較焊接彎頭便宜。

        彎頭的成型工藝主要分為以上三種，本公司生產(chǎn)各種管件，如果您有需求，可以給我們留言或來(lái)電進(jìn)行咨詢(xún)，我們（異徑三通廠家）定竭誠(chéng)為您服務(wù)。