異徑三通廠家為您介紹碳鋼彎頭的成型工藝

        ?碳鋼彎頭是一種非常常用的關鍵，常用于管道的轉彎的地方，通常，對它進行制造的時候會根據不同的情況，來選擇不同的成型工藝，下面我們?yōu)榇蠹疫M行簡要介紹。

        一、熱推成形：熱推彎頭成形工藝是選用專用彎頭推制機、芯模和加熱設備，使套在模具上的坯料在推制機的推進下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的進程。 熱推彎頭的變形特色是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)則確認管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭直徑，經過芯模操控坯料的變形進程，使內弧處被緊縮的金屬活動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的彎頭。
二、沖壓成形：沖壓成形彎頭是較早應用于批量出產無縫彎頭的成形工藝，在常用標準的彎頭出產中已被熱推法或其它成形工藝所代替，但在某些標準的彎頭中因出產數量少、壁厚過厚或過薄。產品有特殊要求時仍在運用。彎頭的沖壓成形選用與彎頭外徑持平的管坯，運用壓力機在模具中直接束縛成形。

        三、中板焊制：用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一同。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。
四、其它成形方法：除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有選用將管坯揉捏到外模后，再經過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對雜亂、操作費事，且成形質量不如前述工藝，故較少選用。

        上述就是本異徑三通廠家為大家介紹的碳鋼彎頭的成型工藝，希望能夠給大家?guī)韼椭绻枰私飧嘞嚓P產品信息，您可以給我們留言或來電進行咨詢。